◆ 实时跟踪靶标位置并显示靶标当前的物理坐标 ◆ 靶标与基准位置的偏差小于设定的定位精度时显示OK ◆ 定位精度可根据应用需求自由设定,*高可达10微米 ◆ 相机标定功能实现视觉坐标与物理坐标之间的转换 ◆ 可跟踪任意形状的靶标,跟踪范围可设定 ◆ 智能模板登录,在指定的范围内自动提取靶标的模板 ◆ 贴合定位模式可二次定位不同的靶标,实现快速贴合对位 ◆ 十字线、定位框、定位园等多种标定方式一键切换 ◆ 主机采用嵌入式无风扇工控机,适应不同的工业环境 ◆ 可以通过串口与PLC通讯,输出定位信息 ◆ 支持鼠标操作及触摸屏操作 ■ MCG-640系统构成 ■ 定位过程简单迅速,定位精度*高可达10微米 只需登录一次靶标的基准位置,即可快速实现重复多次定位,无需繁琐的操作。根据不同的应用可选配不同倍率的视觉系统,定位精度*高可达1个丝。 1、将目标物料放置在基准位置上,固定相机在各个靶标的正上方。框选靶标并登录模板,此时的靶标位置作为基准位置自动保存。模板登录完成以后系统会自动使用该模板进行靶标的实时跟踪。(注:仅*一次需此操作!) 2、将需要定位的物料放置在手动平台上并调整其位置,此时系统实时标定出靶标的位置并在屏幕上显示出离基准位置的偏移坐标。图中红色框为基准位置,绿色框为系统自动检测出的靶标当前位置。 3、当靶标移动到基准位置时系统会自动提示对位OK,同时发送信号给PLC以进行后续的加工。重复2~3的步骤进行下一次定位。 ■ MCG-640应用领域 可广泛应用于丝网印刷机、贴合机、打孔机、切割机等设备中。 ■ MCG-640技术参数 视频输入 USB接口 1~4路 30~200万像素 视频输出 VGA 1路分辨率1280*1024 系统功能 靶标标示 5种标示模式 标示颜色 6种颜色可选 模板登录 1模板/路 对位精度 可设置,*高10um 靶标形状 任意形状 靶标大小 视野范围内的任意大小 跟踪范围 任意范围 定位指示 实时标注靶标位置,到达基准位置OK指示 相机标定 视觉坐标与物理坐标之间的转换 通讯 RS-232串口 输出定位信息 主机 操作系统 Windows 7 硬件配置 双核1.8GHz,2GB内存,8GB固态硬盘 工作电压 DC 12V 5A 参考尺寸 主机 235mm(宽)×210mm(纵)×72mm(高)