产品简介

CAD 图形通过套料软件自动生成走刀轨迹，自动识别内外切 割，自动生成引入引出线。合理排续，内孔优先。单个零件优先 切割。长条切割，*有效的 减少热变形。割缝自动补偿，辅助套料，自动排续，连续批量切割。自动升降速，自动识别切割起点，弯道速度平稳，提 高切割精度。内外置 U 盘方式，将文件通过外置 U 盘传入内置 U 盘。即使断电，数据也不会丢失。数据通过压缩码方式存储，大大提高存储质量。随机加密方式、保证数据安全。

产品的主要结构

该序列产品均由机械部分、气路部分及电脑控制部分三大部 分组成。机械部分包括纵向道轨（底架）、横向道轨（或横梁）、 纵向传动箱及横向传动箱，各部分共同组成可实现 X 方向（横向） 及 Y 方向（纵向）二维移动的结构，从而可在电脑的控制下按给 定的线速度走出任意形状的轨迹。气路部分包括氧气及乙炔气（丙 烷）气管，电磁气阀等。电气控制部分集中于电器控制柜内，主 要包括主控制板、液晶显示器、面板、按键、X 及 Y 向步进电机驱 动器、电源等。其对外接线主要有：AC220V 电源输入、对 X 及 Y 向步进电机的驱动输出、对各电磁气阀的控制输出、点火控制输出。

龙门式数控火焰、等离子两用切割机，采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬。
产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2、 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国原装进口的行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3、 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、 驱动系统选用世界顶级产品——日本原装进口松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、 数控控制系统采用海宝系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰；
产品主要技术性能指标：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度4000mm，有效切割宽度3000mm；
4、轨道长度：轨道长度8000mm，有效切割长度6000mm，可以根据客户需求加长；
5、割炬配置：火焰割炬系统和等离子割据系统各一套；
6、切割厚度：火焰切割5-200mm，等离子切割厚度由用户所选定的等离子电源决定；
7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统和弧压式等离子自动调高系统各一套；
8、数控系统：XP2000数控切割系统，简单易用，稳定可靠；
9、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
10、文件传输：配USB接口；
11、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
12、调速范围：0---5000mm/min。

该型切割机的*大特点是配专用汉化图形转换软件，可将各种 CAD 图形直接调入专用软件用于切割，从而使复杂图形切割显得非常容易。主控制器上带有 U 盘接口，因而可通过 U 盘来读取转换后 可能会有所变化，但总的功能会基本不变。使用软件时，请参照 说明书及软件界面的有关提示来进行。各图形必须按实际尺寸绘 制，并且只保留其用于下料切割的各轮廓线，所有尺寸标注等非 轮廓线都必须全部删除。对于用其他绘图软件绘制的图形，需要 首先存储为 dxf 的格式，然后可直接调入专用软件。