一、先进技术特点：

1、采用双端控制技术+能量回收（在电火花堆焊修复机中首创）；

2、领先操控系统，采用数字CPU+人机触摸屏操作系统，可直接触摸调节参数（即使戴手套也可进行调节）或一键调节所有参数。

二、设备特点：

1、双焊补模式：采用精密焊+高速焊的两种焊补模式，精细加工工况选择精密焊、效率工况选择高速焊；

2、高效节能：整机有效功率高，焊补速度是同类焊机的5倍以上；

3、焊补强度高：单次输出能量达到30焦耳，所以焊材能完全熔融到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力；

4、焊补精度高：焊补精度可达到微米级，焊后可直径进行数控车、铣等精加工，加工后无气孔、无砂眼、色差小或无色差；

5、无退火、不变形：1秒内可输出500个能量束，形成能量束输入、回收的反复过程，使基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，无局部退火；

6、配备水冷功能和专利型水冷焊枪：有效解决焊机工作时间短，焊枪烫手的问题；

7、一机多用：可进行金属缺陷焊补、表面强化，且焊补范围广（如黑色金属：球铁、灰铁、不锈钢等；有色金属：铜、铝、镁等）；

8、实用性强，操作简单，无须操作证，可实现工件内、外表面以及不规则形状部分的焊补；

9、经济性客观：携带方便，在现场可立刻焊补，且不需二次加工，能有效提高生产效率，节省费用；

10、环保性能高：工作过程中不会产生污染物；

11、智能化高：常用材质（铜、铁、镁、铝、锌等）参数经验值固有存储，可直接选择焊补材质即可。

三、设备应用：

1、汽车部件铸造产品
2、机械工业与机床业
3、航空与船舶制造业
4、石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业