- 十建完成国内首次镍基管道自动焊接工艺
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文章来源:中国石化报
中国石化新闻网讯 日前,炼化工程十建公司大连恒力工程项目部使用全位置自动焊机,成功焊接完成首道镍基合金高压焊口,此种焊接工艺在国内尚属首例。
十建公司承建的恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目蜡油加氢装置中,高压、超高压工艺管道焊接量多达14万寸径。其中高压空冷器入口管线,设计使用镍基合金材质,焊接总量约2.5万寸径,具有焊接难度大、标准要求高等特点。为此,十建大连恒力工程项目部精心策划施工方案,开展新焊接工艺的研发和全位置自动焊机的应用推广,与十建公司焊接实验室合作开发12项高压管道焊接工艺评定。
研发过程历时7个月,他们不断调试并积累相关经验和数据,合作开发出适用于全位置自动焊机的镍基合金气体保护焊焊接工艺,是传统手弧氩电联焊焊接效率的2~3倍。
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