切割机全国

　　中国石化新闻网讯(孙旭升)连日来，炼化工程十建公司承建的福建联合石化乙烯装置4号裂解炉改造项目进入*后冲刺时刻。十建福炼工程项目部以裂解炉炉管安装焊接为关键线路，强化施工质量管控，整个工程建设呈现出安全、优质、高效地的良好态势。

　　针对裂解炉炉管焊接这一施工难点，项目部从源头抓起，对炉管焊接材料进行严格把关，采取100%的光谱检测手段，杜绝了不合格材料的进场。面对9月中旬以来，福建泉州地区的连日强降雨天气，项目部加大雨季施工管控力度，对焊机设备进行全方位检查，对发现的有问题焊机进行及时更换和维修。对焊材烘干室，项目部高度重视，采取随时检查、定向管理等方式，对焊材烘干温度、烘干时间等工艺参数进行审核，确保焊接材料符合焊接工艺要求。

　　项目部在强化焊接机具、焊接材料管控的同时，在裂解炉改造项目开工伊始，就对炉管焊接操作人员进行严格培训考试，利用晚上时间进行理论学习，确保参建员工的操作技能达到相关要求。面对裂解炉内作业空间狭小、大型机械设备无法应用等实际困难，项目部科学部署、周密策划，不断优化施工组织方案，加大炉管及其他工艺管道的预制深度，保证了各专业施工的高质量进行。

　　目前，福建联合石化乙烯4号裂解炉改造项目已进入收尾阶段。截止到9月25日，在全部焊接施工完毕的737个炉管焊口中，一次探伤合格率达到了98%，受到了业主的高度评价，称赞十建公司焊接质量管理亮点纷呈。

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