中国机床行业总产值跃居世界政策扶持高档

中国机床行业总产值跃居世界政策扶持高档 文章来源：价值中国

　高档数控机床与基础制造装备重大专项是《国家中长期科学和技术发展规划纲要(20062020)》确定的十六个国家科技重大专项之一。在2008年12月24日的国务院常务会议上审议并原则通过高档数控机床与基础制造装备科技重大专项实施方案。实施高档数控机床与基础制造装备科技重大专项是对机床行业发展的重大支持，将有助于显着提升中国机床工业的技术和制造水平，提高国产机床的竞争力。据罗百辉介绍，该专项大致包括了主机重点开发8类57种产品：数控系统7项：功能部件及关键部件17项：共性技术研究及标准、技术规范研究12项：创新平台建设14项：建设10个用户工艺试验基地。并提出要依托高效清洁发电、特高压输变电、煤矿与金属矿采掘、天然气管道输送和液化储运、高速铁路、城市轨道交通等领域的重点工程，有针对性地实现重点产品国内制造：要结合钢铁、汽车、纺织等大产业的重点项目，推进装备自主化：要提升大型铸锻模具、基础部件、加工辅具、特种原材料等配套产品的技术水平，夯实产业发展基础：要推进结构调整，转变产业增长方式。支持装备制造骨干企业进行联合重组，发展具有工程总承包、系统集成、国际贸易和融资能力的大型企业集团。加快完善产品标准体系，发展现代制造服务业。　产品发展重点:1、实现关键功能部件和数控系统产业化，为数控机床产品升级奠定基础。主要包括电主轴及其伺服单元、刀库及机械手、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、高速防护装置、直线电机、全功能数控刀架及数控动力刀架、数控转台、中高档通用和专用数控系统。2、发展高精度数字化测量仪器和数控刀具，为中数控机床配套。3、实施型数控机床示范工程，满足国家重点工程需要。　技术发展重点:数控机床产业化关键技术，包括高速化技术、复合化技术、智能化技术、超精密加工技术和环境保护技术：基础共性技术研究，包括数控机床设计理论及设计研究、数控机床结构动态优化设计研究、数控机床可靠性研究等。　目标规划到2020年，我国将形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际：建立起完整的功能部件研发和配套能力：形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系：培养和建立一支高素质的研究开发队伍：航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80左右立足国内。　该专项规划将重点解决我国数控机床与基础制造装备行业存在的突出问题:自主开发能力薄弱，专业化的配套体系尚未形成，功能部件发展滞后，产品自动化水平低，可靠性、精度保持性差。为此，政府将会出台配套的扶持政策，包括推进首台首套的示范应用工程和较大规模的财务支持政策。国务院总理温家宝在国务院常务会议上要求充分利用增值税转型政策，推动企业技术进步：在新增中央投资中安排产业振兴和技术改造专项：建立使用国产首台(套)装备风险补偿机制：增加出口信贷额度，支持装备产品出口：鼓励开展引进消化吸收再创新，对部分确有必要进口的关键部件及原材料，免征关税和进口环节增值税：加强企业管理和职工，改进生产组织方式，提高生产效率和产品质量：推进以企业为主体的产学研结合，鼓励科研院所走进企业，支持企业培养壮大研发队伍。　工信部2011年4月21日公布了《高档数控机床与基础制造装备科技重大专项2012年度课题申报指南》，中央财政在高档数控机床及基础制造装备领域明确了重大研发及产业化项目投入方向和申报条件。该指南包括高档数控系统、功能部件、数字化工具系统及量仪、关键部件、重型数控金切机床、大型数控成形冲压设备、重型锻压设备、清洁高效铸造设备、新型焊接设备与自动化生产设备、重点领域成套装备及生产线、共性技术、应用示范工程、创新能力平台建设等十三个项目，细分为55个子课题。　重大专项继续强调项目牵头单位为相关生产企业，对技术、研发、制造水平要求较高。罗百辉认为，该专项规划的实施是个中长期过程，实施效果短期内不会立即显现：在实施过程中，包括沈阳机床、华中数控、齐重数控、昆明机床、秦川发展、青海华鼎、华东数控、法因数控等在内的我国国有大型骨干企业及部分行业龙头企业或多或少都会有所受益。　数控机床技术发展总趋势　今年是我国十二五开局之年，航空航天、船舶、电力、能源、汽车、轨道交通、高速铁路、国防军工等用户领域在十二五期间甚至更长一段时期，都将进行大范围和深层次的结构调整，这无疑给机床工具行业带来了巨大商机。　高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，罗百辉表示，在实用化和产业化等方面近年来取得可喜成绩。主要表现在：　1、机床复合技术进一步扩展　随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。一台机床就是一个加工厂、一次装卡，完全加工等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。　2、智能化技术有新突破　数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。　3、机器人使柔性化组合效率更高　机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。

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