维护保养：1、维护和保养应在关闭设备主电源的情况下进行，保证人员安全。 2、每班工作前必须检查液压站液压油，锯片冷却液是否足够。 3、锯片导轨每班至少加油一次。 4、当锯片产生刀瘤时，必须立即停机清除干净。 5、保持压缩空气洁净，定期添加油到气源三联体，定期清洗过滤芯。 6、每天下班前必须清除排屑槽内屑，清洁工作台，导轨，必须擦干净锯片上的冷却液，然后擦油以保护锯片。 7、锯切平台严禁踩踏，否则将直接影响锯切精度。 设备操作： 1、常规检查：在操作之前必须检查液压油（46#，2.5L）和冷却液（集水槽内加PH=7的乳化油1L，其余加满水，不溢出集水槽即可）是否足够，润滑部位加润滑油，气源是否正常，锯片锁紧螺母，电机固定螺母等是否锁紧，皮带张紧是否合适。 操作步骤：①电源连接：用小于4X2.5平方电缆接入50HZ 380V三相电源，并可靠接地。将主电源开关从“0”扳至“1”的位置，电源指示灯亮。 ②气源连接：用∮8气管联接空气压缩机与设备，将AFC2000二联体气压调至6kgf/cm锁定，将AFR2000调压阀调至2.5kgf/cm锁定。 ③确认运转方向：按下启动按钮，锯片电机启动，检查电动机是否按所示方向运转。如不是，必须立即停机调转电机方向，否则易导致设备故障或出现安全事故。 ④整机试运行：确认锯片电机转向无误后，打开压料选择开关，踩下脚踏开关，压料罩自动下降，锯片开始向前移动锯切材料。 注：如不用压料时，将压料选择开关断开，踩下脚踏开关，锯片直接开始进给。 ⑤锯切速度调整：调整锯切速度控制阀，可改变锯片进给速度。将调速阀旋扭向“+”方向旋转时，锯片进给速度加快，向“—”方向旋转时，锯片进给速度减慢，松开脚踏开关，锯片快速退至后位撞行程开关后停止，压料罩上升。 ⑥停机操作：出现紧急情况或是要停止电机时，可按下“急停”按钮。暂停使用时，请将电源扳至“0”位置。