- 激光技术在农机零件修复中的应用情况
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文章来源:浙江砂普精密机械有限公司
- 激光熔覆技术利用激光高功率密度,由激光加工系统在数控控制下,在基材表面指定部位形成一层很薄的微熔层,同时添加特定成分的自熔合金粉,如镍基、钴基和铁基合金等,使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度,与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合,并且相互间只有很小的稀释度,在随后的快速凝固过程中,在零件表面形成与基材完全不同的、具有预定特殊性能的功能熔覆材料层,从而可以完全改变材料表面性能,可以使价廉的材料表面获得极高的耐磨、耐蚀、耐高温等性能。该工艺可以修复材料表面的孔洞和裂纹,可以恢复已磨损零件的几何尺寸和性能。 激光熔覆是一种新的表面改性技术,由于激光熔覆可将高熔点的材料熔覆在低熔点的基材表面,而且材料的成分亦不受通常的冶合金热力学条件的限制。因此,所采用熔覆材料的范围相当广泛,包括镍基、钴基、铁基合金、碳化物复合合金材料以及陶瓷材料等。其中,合金材料和碳化物复合材料的激光熔覆较为成熟,并已获得实际应用。由于激光束的高能密度所产生的近似绝热的快速加热过程,使激光熔覆对基材的热影响较小,引起的变形也较小。控制激光的输入能量还可以将基材的稀释作用限制在极低的程度(小于10%),从而保持了原熔覆材料的优异性能。 激光熔覆技术可以提高材料表面的耐磨与耐蚀等性能,主要用于零件磨损后的修复及增强新制造零件的性能。对于重要零件(如农机中的汽缸套和活塞等),由于工作量大,高温、高压、侵蚀以及不同程度的摩擦,其磨损量是很大的,零件需要定期报废和更换。对于耕地机械、整地机械和收割机械(如犁、中耕机、播种机和收割机),作业时局部磨损很快,零件报废是因为局部的损坏。为了提高零件的使用寿命,修复工作有着极大的意义。激光加工具有选区作用的独特优点,而且激光熔覆可以方便地修复磨损部位,使零件不因为局部损坏而报废,提高了零件的可靠性和使用寿命,在投入费用*小的情况下重新达到更佳的性能要求"J。此外,用激光对模具进行修复,可以大大提高模具的寿命,又不受形状和尺寸的限制,在农机制造中也应大力推广和采用。 激光加工技术的引入大幅度提升了农业机械制造业的水平,我们殷切期望国内各企业努力创造具有自主创新的产品,使国产设备走上越来越健康发展局势。
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